产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成；乙组份为固化剂。

随着开放后，经济的总体迁移和进化，各行各业都在历经着日新月异的变化，而作为工业行业，自然也毫不例外。氟碳漆作为建筑涂料中为重要的装饰材料，尽管氟碳漆在的发展时间远远比不上等发达国家，但是其发展速度之高速则无人出其右。

设计用途：具有优良的导电性、耐酸碱性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

氟碳漆喷涂出现色差现象追究原因很大一部分都是在采购原料时分好几个批次，当然也有用不同涂料进化混合使用，还有就是没有按照施工标准进行搅拌。针对这些问题应对措施如下:1.工业氟碳漆原料尽量整批采购,才采购途中要强化测试,以保证色泽可以一致。

施工要求：底材温度务必大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

该漆为双组份油漆，分为哑光和高光类型，对钢材的表面装饰有着效果明显，氟碳漆能保护钢材锈蚀，氟碳涂装通过对钢材表面仔细的前处理，多层次的防锈保护，底漆面漆的配套涂装，防锈漆在户外钢材上的运用可以长达15年以上不被腐蚀。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

氟碳防腐漆是以氟改性聚合为主要基料，加入各类耐酸碱的颜料、填料、助剂及溶剂等组成，经研磨分散而成组份一，组份二为固化剂。特性及用途：氟碳防腐漆具有超长的耐候性，优秀的保光、保、耐酸、耐油、耐盐雾、的抗污染性、高强度高度光泽、且吸附力极强、涂膜致密、耐冻膜性好，且具有很好的装饰性。

表层处理*为了确保充分的吸附力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级