产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成；乙组份为固化剂。

做不好，还要返工，不但费工、费资料，并且推迟工期，一个工程做下来可能导致较大丢失。以下几点供参阅：（1）滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%摆布资料量；（2）滚涂氟碳金属漆比喷涂高效二倍以上；（3）滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂；（4）氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视作用（尤其是仰望）根本共同。

设计用途：具有优良的导电性、耐腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

氟碳漆需要中间漆联接底漆与氟碳面漆;提高底漆和中间漆之间的吸附力。例如环氧富锌底漆、无机富锌底漆表面，通常需要做环氧云铁封闭漆一层，环氧云铁中间漆厚涂一层，而后再喷面漆。以上小编简单的叙述，不知道您是不是有了新的理解。

施工要求：底材温度务必大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

按照比较多工程历经及曝晒实验，对处于一般天气条件下的幕墙构件可选氟碳油漆二涂体系，涂层厚度比须少大于25μm;如果用于特殊的气候环境例如高盐雾的海洋性气候或高污染区域，可运用添加罩面氟碳清漆的三涂体系，三涂体系中由于罩面清漆氟碳相对高含量，可以进一步进步整个涂层的耐候性、抗磨和抗污染性。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

由于有这么的图标，即是对其间的一些物质都是有清晰的要求含量的。这个图标不只表明可以极好的削减对外界的污染以外，也能保证在施工中对人是没有伤害的。由于其间的voc含量是非常低的，因而固含量的成分也就相对会比对高，涂布率也就会高一些。

表层处理*为了保证充分的吸附力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处