产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

该漆为双组份油漆，分为哑光和高光类型，对钢材的表面装饰有着效果明显，氟碳漆能保护钢材锈蚀，氟碳涂装经过对钢材表面仔细的前处理，多层次的防锈保护，底漆面漆的配套涂装，防锈漆在户外钢材上的应用可以长达15年以上不被腐蚀。

设计用途：具有优良的导电性、耐酸碱性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

金属氟碳涂料的施工工艺很多均可以，习惯采用的通常是喷涂、滚涂、刷涂等施工工艺涂覆，另外，根据所筛选硬化剂的不同，金属氟碳涂料能在常温至200～300℃的高温下短时刻内到达硬化。因而，金属氟碳涂料不单仅适应工厂涂装，同时也使用在施工现场涂装。

施工要求：底材温度务必高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

氟碳漆的重要应用范围就是外墙涂刷，在日常生活中的建筑物中，我们经常会发现，涂刷2~3年的外墙涂料，在经过自然的风吹雨淋后，墙面颜色因为雨水，灰尘的积累渗透，导致变色，掉色等老化现象的发生，严重的影响了外墙涂料的装修档次。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工工艺：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

氟碳漆经过近几十年的飞速发展，在修建、化学工业、电器电子工业、机械工业、工业、家庭用品的各个领域，都取得了广泛的应用。因而变成继涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等工业高功能涂料的一份子，终归纳为功能的涂料品种。

表层处理*为了确保充裕的吸附力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：消除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：&nbs