KP-20原料代理商：东莞市大贵高分子材料科技有限公司 想了解此型号的价格，原厂物性和SGS ROHS（环保报告）,FDA（食品级），UL（黄卡），MSDS（物质资料表） ，LFGB(德国食品级)， 17P（ Phthalate盐） EN-71(重金属) COA(出厂材质报告)，Halogen（卤素）,REACH 73 84 138 144项（欧盟标准）等资料，欢迎联系我们的销售代表简先生：
绍兴(POM)KP-20销售
和KP-20相关的产品介绍
POM(聚甲醛#赛钢)/LZ750/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：低摩擦系数；低粘度；共聚物；流动性高；耐磨损性良好；润滑
重要参数： 熔体流动速率:30 g/10min 密度:1.39 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:1.6 % 缺口冲击强度:3 断裂伸长率:20 % 弯曲强度:91 MPa 弯曲模量:2800 MPa 硬度:86 热变形温度:157 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
POM(聚甲醛#赛钢)/LT802/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：低摩擦系数；均聚物；良好的抗蠕变性；耐磨损性良好；润滑；粘度，高
重要参数： 熔体流动速率:2.5 g/10min 密度:1.42 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:1.8 % 缺口冲击强度:13 断裂伸长率:55 % 弯曲强度:91 MPa 弯曲模量:2560 MPa 硬度:92 热变形温度:154 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
POM(聚甲醛#赛钢)/GN755/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：添加25%玻纤的高流动等级,高刚性和的尺寸稳定性
重要参数： 熔体流动速率:45 g/10min 密度:1.41 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:1.8 % 缺口冲击强度:39 拉伸强度:61 MPa 弯曲强度:90 MPa 弯曲模量:2630 MPa 硬度:115 热变形温度:110 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
POM(聚甲醛#赛钢)/CF454/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：导电；刚性，高；高强度；共聚物；中等粘性 碳纤维增强材料
重要参数： 熔体流动速率:4 g/10min 密度:1.46 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:0.1 % 缺口冲击强度:5 断裂伸长率:5 % 弯曲强度:185 MPa 弯曲模量:12200 MPa 硬度:104 热变形温度:166 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
POM(聚甲醛#赛钢)/LM511/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：低摩擦系数；均聚物；耐磨损性良好；润滑；中等粘性
重要参数： 熔体流动速率:22 g/10min 密度:1.42 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:1.8 % 缺口冲击强度:7 断裂伸长率:30 % 弯曲强度:97 MPa 弯曲模量:2900 MPa 热变形温度:170 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
POM(聚甲醛#赛钢)/FS410/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：含有氟聚合物,的耐塑胶摩擦和磨损
重要参数： 熔体流动速率:9 g/10min 密度:1.42 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:2 % 缺口冲击强度:39 拉伸强度:67 MPa 弯曲强度:98 MPa 弯曲模量:2940 MPa 硬度:94 热变形温度:136 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
POM(聚甲醛#赛钢)/3510/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：共聚物,高的抗冲击性能,高粘度,中等分子量
重要参数： 熔体流动速率:2.8 g/10min 密度:1.41 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:1.8 % 缺口冲击强度:78 断裂伸长率:75 % 弯曲强度:88 MPa 弯曲模量:2600 MPa 硬度:78 热变形温度:110 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
POM(聚甲醛#赛钢)/4013A/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：中粘度，含紫外线吸收剂和其他添加物，优良耐气候性
重要参数： 熔体流动速率:10 g/10min 密度:1.42 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:2 % 缺口冲击强度:78 拉伸强度:67 MPa 弯曲强度:98 MPa 弯曲模量:3040 MPa 硬度:120 热变形温度:136 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
POM(聚甲醛#赛钢)/5013A/日本旭化成
用途： 其它
特性备注：标准粘度，含紫外线吸收剂和其他添加物，优良耐气候性
重要参数： 熔体流动速率:22 g/10min 密度:1.42 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:2 % 缺口冲击强度:69 拉伸强度:68 MPa 弯曲强度:101 MPa 弯曲模量:3040 MPa 硬度:120 热变形温度:136 ℃
生产厂商：日本旭化成工业株式会社
11.
是指材料遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能有材料表面的着火性和火焰传播性、、发烟、碳化、失重，以及毒性生成物的产生等来衡量。
：主要有氧指数性能、水平性能、垂直性能、丝可燃指数等，其中材料的阻燃性能直接影响材料的使用。
1）极限氧指数法
是在规定的实验条件下，测量维持样品所需要的低氧浓度的一种，的实验气体为/氧气混合物，样品垂直放置（顶端点火器）。因为空气中氧气的体积浓度为21％，所以如果LOI值高于21％（体积比）说明材料具有阻燃性能。LOI值越大，说明材料的阻燃性能越好。
2）丝
模仿了这种由热或点燃所产生的作用（例如过载电阻器的生热），来评价火灾的危害。丝的温度为550，650，750，850，960℃甚至更高，具体的温度由相关规范来决定：
如果了下列条件之一就认为材料样品能够经受丝：材料无火焰和材料无火星。
样品的火焰或者火星在移开丝30秒后熄灭，而且铺在下面的棉花或者纸张没有被点燃或者烧焦。
3）水平/垂直
将长方形条形样条的一端固定在水平或垂直夹具上，其另一端于规定的试验火焰中，通过测量线性速率，评价试样的水平行为；通过测量其余和余焰时间，范围以及颗粒低落的情况评价塑料的性能。
三、绝缘电性能
1.表面电阻率
材料表面的抗衡程度。在试片表面两个位置之间施加电极，测定试片表面的电阻特性
2.体积电阻率
材料内部的阻力程度。在材料的反面施加电压，测定试片的阻力。阻力数值越大，导电性越差，绝缘性越好。
3.击穿电压
高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但随着施加电压的升高，性能会逐渐下降。当电压升到一定值时变成局部导电，此时称材料被击穿。
4.漏电起痕
固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的，称为漏电起痕。而绝缘材料表面抗漏电起痕的能力，称为耐漏电起痕。
耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。
试验主要是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹，从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力。
